通過 
產品介紹：主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼濾網、水流導向閥及排污裝置所組成。當工作時，水流導向閥處于開啟狀態，水流由入口進入過濾部分，經過濾網過濾到出口。當過濾部分需要排污時，關閉水流導向閥，打開排污閥，水流經濾網前半段過濾，部分水流由出口流入系統，剩余水流由濾網后半段外側流入內側，經排污口排出，起到反向自動沖洗濾網的作用。這樣整個沖洗過程系統可正常運行，無需停機。
過濾器濾板上的加工通孔，徑向誤差在1.5mm以內。濾帽導桿和鋁板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機械設備，過濾器對于濾板和筒體各個結合部位的合理處理。這個處理環節對于空氣反洗環節尤為重要。為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的景象間隙，一般采用圓弧環板逐段焊接，接觸部位必須采用滿焊。中心管道和濾板的徑向間隙處理方法也是差不多的。
工作原理是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，濁度，凈化水質，污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護其他設備正常工作的精密設備，水由進水口自清洗過濾器機體，由于智能化(PLC、PAC)設計，可自動識別雜質沉積程度，給排污閥自動排。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始下一個沖洗周期。
工作原理：源水通過進水口過濾器內,從內到外，經過濾網間隙過濾,過濾后的污物由上而向下部的排污口，大于濾網間的雜質被截留下來,濾網組件運行一定的時間后,濾網間隙被雜質堵塞,壓差達到預先設定值的時候,監測到并發出指令,由減速電機帶動,自動清洗附著在濾網上之污垢,保持濾網過濾功能,濾網間隙的暢通；過濾器底部的雜質增多時,只要打開底部的排渣閥,雜質便順利排放,使壓力保持正常。式自清洗過濾器布局合理,刮除角度,在減速電機的帶動下,轉動的把過濾間隙中的雜質及時地刮掉,免除拆洗濾網的麻煩,保持原料暢通無阻過濾。由定片、PTFE刷式組合清洗和彈簧組成的自清洗過濾器，彈簧壓力補償選擇合理，限度對濾網的磨損。
自清洗過濾器工作原理：由主機產生電磁場對水質進行處理，產生共鳴作用，使原有的大分子團狀態水被打斷，分解成活性很強的單分子或小分子團狀態的水，從而改變了水的物理結構與特性，增強了水分子的極性，了水分子的偶極矩，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的溶解能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在高頻電磁場的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在高頻電磁場作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生，起到良好的防腐阻銹的作用。另外，高頻電磁場使、藻類賴以生存的環境被破壞，并且溶解氧在高頻電磁場的作用下形成一些如O3、H2O2等對、藻類具極強殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。新型多功能采用了共鳴場電子水處理技術，處理效果達到了狀態。
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